客户案例 · 制造业

某精密零部件制造集团

某精密零部件制造集团 引入质检 / 排产数字员工,在不替换任何原有系统的前提下,把最重的重复劳动交给 AI,让人回到判断与决策。

漏检率 ↓ 62%批量质量事故趋近于零
排产耗时 ↓ 70%插单重排分钟级
OEE ↑ 11pct设备异常主动预警
0 改造对接现有 MES/SCADA

面临的挑战

落地方案

成效对照

从人肉搬运到 AI 先核一遍,人只确认异常

过去

  • 抽检靠纸质/Excel,覆盖有限
  • 计划员手动排产,插单即乱
  • 异常电话上报,处理无据
→

现在

  • AI 读图自动判等,全量覆盖
  • 系统自动排产+重排,分钟级
  • 异常自动开单@人,全程留痕

可复用的经验

常见问题

数字员工上线要替换现有 MES 吗?

不需要。以 MES/SCADA 为数据真相源,数字员工只在协作层承接质检、排产与异常处置,0 改造接入。

AI 质检的误判怎么处理?

标准化缺陷稳定覆盖,边界案例按设定规则转人工确认,每一判等都可追溯,持续回归优化。

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